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如何避免彩盒定制在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題

來源:Chinese website 發(fā)布時間:2020年10月15日
   在彩盒定制的印刷過程中,我們經(jīng)常會遇到諸如字跡輪廓模糊、瓦楞壓潰、印跡空隙間填充油墨、套印/疊印質(zhì)量差等問題。針對彩箱彩盒在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)些質(zhì)量問題,這里將同行積累的一些經(jīng)驗和教訓(xùn)分享如下。
      在彩箱的印刷過程中,我們經(jīng)常會遇到諸如字跡輪廓模糊、瓦楞壓潰、印跡空隙間填充油墨、套印/疊印質(zhì)量差等問題,此外如何應(yīng)對低克重原紙以及如何印制好大型瓦楞彩箱的問題,也是彩箱企業(yè)非常關(guān)心的技術(shù)問題。
      針對彩箱彩盒定制在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)些質(zhì)量問題,這里將正泰包裝多年積累的一些經(jīng)驗分享給大家:

      紙張的印墨部位被拉毛或拉破

      因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同,當(dāng)進入冬季氣溫低油墨粘度大時,白板紙的掛面層或者涂布層常會出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響印刷品的外觀質(zhì)量。
      解決方法
      可在潤版液中加潤濕粉和酒精(比例按5%~20%)降低著墨部位邊緣上的張力,或根據(jù)不同型號的油墨,選用相應(yīng)的調(diào)墨油,解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。
      對印刷車間和室溫進行控制,一般控制在19℃~28℃為宜,進入冬季好將油墨適當(dāng)加熱,這樣有利于提高油墨的流動性,并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強的白板紙,同時印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多,襯墊不能軟,橡皮布使用一段時間后應(yīng)用清洗劑擦洗干凈。
      彩紙油墨干燥速度慢
      這一現(xiàn)象容易引起印刷品被粘壞,并給后加工帶來一些困難,此問題可從以下三個方面著手控制。改用吸墨性能稍強的原紙:如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強。選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應(yīng)適量的干燥助劑,并減少著墨部位的施墨量。適當(dāng)延長后加工的間隔時間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。
      同一批印刷品中出現(xiàn)墨色深淺不一和顏色相貌上的差異。